Съдържание
Канбан е японска дума, която означава "визуални карти". Това се отнася за рамки и визуални карти, използвани за управление на производствените нива във фабриките, но е станало синоним на постни производствени методи, като например планиране на търсенето или производство на Just In Time. Идеята на Канбан е да създаде визуална индикация за операторите, за да определят изработките на продукта въз основа на действителните нива на използване. Kanban методите намаляват свръхпроизводството, като същевременно намаляват изискванията за съхранение на запасите с почти 50%.
инструкции
-
Изчислете общия брой на частите, използвани за една седмица от вашите съществуващи производствени данни. Например, да речем, че използвате 2000 на конкретно парче на седмица.
-
Умножете този номер с времето, необходимо на производствения цикъл, в седмици, от доставчика на части. В нашия пример, 2000 части седмично пъти 2 седмици от производствения цикъл се равнява на 4,000.
-
Умножете този номер с броя места, които имате за склад. Да предположим, че имаме три места за складиране на тази част; 4000 х 3 = 12,000. Този номер е нашата необходима обща инвентаризация на частта.
-
Разделете общата инвентаризация, изисквана от броя единици във всеки контейнер. За нашия пример си представете, че парчетата идват в пакети от 500. Това ни дава общия брой на необходимите канбански карти. В този случай 12 000 разделени на 500 е равно на 24.
съвети
- Нивата на Канбан трябва да бъдат изчислени за всяка отделна част, произведена или използвана в производството, за да се поддържат адекватни нива на наличност и да се произвежда само необходимото количество от дадена стока.