Съдържание
В продължение на стотици години, до края на 19-ти век, хората не са имали добър начин да прикачат документи заедно, освен да ги обвържат като книга, което не е било много практично само за няколко документа, които трябва да се разделят отново. Опитаха се да използват щифтове, изрязани в ъгъла на хартията и да прокарат парче въже през дупката, за да ги свържат всички заедно - но те повредиха хартията, а понякога и пръстите.
Към средата на 19-ти век изобретателите въвеждат метални скоби и пружинни скоби, за да свършат работата, но те не работят добре. Заслугата за най-накрая създаване на нещо близко до съвременната кламер често се дава на норвежкия изобретател Джон Валер през 1899 г. и оказа такова въздействие върху страната, че по време на Втората световна война всички в страната слагат клипове на реверите му като символ на солидарност срещу нацистите. Ето защо в Норвегия има 23-метрова статуя на кламер.
Междувременно двама американски изобретатели - Матеус Шоули и Корнелио Броснан - също имат собствени патенти за кламери около 1900 г., но внесоха повече подобрения в съществуващите клипове, отколкото оригиналните изобретения.
Днес има различни размери, тежести и текстури на кламери, но само две основни форми. Клипът с основа с овален пръстен, който сте свикнали да виждате, се нарича Gem, който е произведен от дизайна на Vaaler. Започва да се произвежда масово в Англия в началото на 1900-те и става стандартен през 30-те години. Готическият клип е правоъгълен с две триъгълни дръжки.
Кратка история на клиповете
Производственият материал
Първата стъпка в производствения процес е изборът на идеалния материал. Повечето скоби са направени от поцинкована стоманена тел, която се предлага в различни диаметри. Някои производители използват по-лек габарит, тъй като е по-евтин, но по-малко издръжлив, други използват по-тежък проводник. Други варират в зависимост от размера на кламерите, които правят: малките често са направени от тънка тел, докато големите скоби са направени от тел с висока якост.
Друго съображение е границата на еластичност, която е количеството налягане, необходимо за трайно преоформяне на преждата. Ако привидната граница на добива е твърде ниска, скобата ще се отвори, когато се постави около документите и няма да се върне назад, за да държи купчината хартия заедно. Ако е твърде висока, скобата няма да се отвори лесно и достатъчно дълго, за да се увие около хартиите.
Последното съображение е завършването на жицата, което определя дали щипката ще бъде лъскава, матова, гладка, вълнообразна или покрита с пластмаса.
Най-качествените скоби използват стомана, която е достатъчно здрава за задържане и достатъчно гъвкава за сгъване и отваряне. Те трябва да са от корозивен материал и да оставят гладка повърхност в краищата, без метални прорези при изрязване, тъй като производственият процес не включва подаване на краищата.
Производствени машини
От 1930 г. начинът на правене на клиповете не се е променил много. Поцинкованата стомана се предлага под формата на големи намотки и първо работник захранва машината за кламери от края на намотката. Машината отрязва конеца и след това го прекарва през три груби колела, за да го огъне три пъти под формата на скоба Gem. Първото колело завърта щипката, за да направи първия завой на 180 °, след това второто колело прави второто завъртане на 180 ° и третото колело прави последния завой отново, на 180 градуса. Това се случва бързо и машината прави стотици клипове всяка минута.
Готовите кламери се поставят в отворени кутии, които след това се затварят и запечатват.
Труд в производството
Може да изглежда, че ще са нужни много хора, за да работят в толкова натоварена фабрика за кламери, но цялата работа е до голяма степен автоматизирана. Работникът може да наблюдава десетки машини, всяка от които прави стотици клипове всяка минута или хиляди на час. Не трябва да се проверяват стриктно скобите за качество, тъй като продуктът е евтин, а машините са много ефективни при направата на трите криви и рязането на жицата чисто и без резки.
Разбира се, тъй като проектът не се е променил от толкова дълго време, няма нужда и от креативна работна ръка. Като цяло, направата на кламери е много прост и ефективен процес за прост и ефективен продукт.